當(dāng)O2含量降低，CFB鍋爐NOx原始排放量逐漸降低，但同時(shí)O2影響SNCR的反應(yīng)進(jìn)程，在CFB鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)后，O2含量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致脫硝反應(yīng)效率降低，甚至失效，引起反應(yīng)器后NOx排放超標(biāo)同時(shí)可降低床溫，縮小爐膛上下溫差。

同時(shí)FGR系統(tǒng)可調(diào)整中心筒出口煙溫，進(jìn)而影響SNCR高效反應(yīng)區(qū)間大小，調(diào)整中心筒出口至合適的溫度，可得到較大的SNCR脫硝效率可調(diào)整上層、下層二次風(fēng)門(mén)開(kāi)度，可獲得二次風(fēng)入射**高度通過(guò)調(diào)整二次風(fēng)入射位置，可提前或推遲燃料燃燒，進(jìn)而影響反應(yīng)器出口NOx排放。

什么是風(fēng)帽的開(kāi)孔率?風(fēng)帽開(kāi)孔率是指各風(fēng)帽小孔面積的總和與布風(fēng)板有效面積之比什么是風(fēng)帽小孔風(fēng)速?其大小對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的正常運(yùn)行有何影響?風(fēng)帽小孔風(fēng)速是指風(fēng)帽外罩出口小孔的氣流速度小孔風(fēng)速高，氣流對(duì)床層底顆粒的沖擊就越大，擾動(dòng)就越強(qiáng)烈，有利于粗顆粒的流化，在低負(fù)荷時(shí)也能穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大。

但小孔風(fēng)速過(guò)大時(shí)，風(fēng)帽阻力增大，所需風(fēng)機(jī)壓頭大，風(fēng)機(jī)電耗大;反之，小孔風(fēng)速過(guò)低，容易造成粗顆粒沉積使底部流化不良，尤其是當(dāng)負(fù)荷較低時(shí)，往往不能維持穩(wěn)定運(yùn)行，所以小孔風(fēng)速應(yīng)根據(jù)燃煤特性、顆粒特性、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍和風(fēng)機(jī)電耗等標(biāo)準(zhǔn)全面考慮選擇。

鍋爐過(guò)低出口煙溫的壞處循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)通常包括哪些典型設(shè)備?尿素溶解罐在溶解罐中，用除鹽水將尿素顆粒溶解(一般為50%濃度的尿素溶液)溶解罐上設(shè)置有溫度開(kāi)關(guān)，當(dāng)尿素溶液溫度過(guò)低時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)使溶液的溫度自動(dòng)保持在合理的溫度范圍，防止溫度過(guò)低，尿素溶液出現(xiàn)結(jié)晶。

尿素溶解罐還需設(shè)置攪拌器，保證尿素顆粒快速均勻溶解另外，尿素溶解罐還設(shè)有人孔、尿素或尿素溶液入口、尿素溶液出口、通風(fēng)孔、攪拌器口、液位計(jì)口、溫度表口和溢流口、底部排放口、操作平臺(tái)鍋爐過(guò)低出口煙溫的壞處，再循環(huán)煙氣系統(tǒng)采用煙氣再循環(huán)代替二次風(fēng)，正常運(yùn)行時(shí)不需要二次風(fēng)，二次風(fēng)只是作為含氧量控制的輔助手段從一次風(fēng)機(jī)出口處引出，在含氧量過(guò)低的情況下從爐頂補(bǔ)充進(jìn)來(lái)以減少CO的制造。

再循環(huán)煙氣系統(tǒng)是指將焚燒爐燃燒后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)引回來(lái)，再送至焚燒爐出口（二次風(fēng)口下方）以達(dá)到低氧燃燒、抑制NOx發(fā)生減少煙氣排放量，提高鍋爐效率的目的焚燒爐內(nèi)制造的高溫?zé)煔庥捎酂徨仩t、省煤器等熱量回收裝置進(jìn)行熱量回收，余熱鍋爐制造的過(guò)熱蒸汽送入汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。

鍋爐爐膛背壓是什么意思根據(jù)機(jī)械工程名詞中的定義，鍋爐爐膛背壓是指煙氣在鍋爐爐膛至煙氣出口間流動(dòng)的壓力損失知道了鍋爐爐膛背壓是什么意思只是基本的，它對(duì)鍋爐會(huì)制造什么影響才是主要的鍋爐爐膛背壓不同，燃燒器選型、風(fēng)機(jī)選型都有要求，否則滿足不了工況功率，甚至點(diǎn)不著。

鍋爐爐膛背壓過(guò)低則阻力小，燃燒器很容易到達(dá)滿負(fù)荷，但爐膛火焰容易較長(zhǎng)，且阻力小，則受熱面的煙氣流動(dòng)速度必然小，換熱強(qiáng)度小，在同樣的換熱面積下效率必然較低鍋爐爐膛背壓則阻力大，燃燒器可能會(huì)因阻力太大而導(dǎo)致風(fēng)量不足，負(fù)荷會(huì)受到影響，燃燒器震動(dòng)、噪音等會(huì)明顯變大，但一般換熱效率較高。

但上面還需要考慮背壓變化時(shí)，火焰形態(tài)的變化問(wèn)題，背壓高時(shí)火焰粗短，爐膛充滿度差，這個(gè)卻會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低此外，在鍋爐日常運(yùn)行過(guò)程中，爐膛背壓不正常可能會(huì)導(dǎo)致燃燒器脫火，燃燒不穩(wěn)定，不安全，不能保證溫度場(chǎng)的要求。

余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后，因?yàn)镃1出口負(fù)壓有所提高，客觀上為回轉(zhuǎn)窯提高產(chǎn)量提供了可能，制約回轉(zhuǎn)窯提產(chǎn)的**標(biāo)準(zhǔn)是篦冷機(jī)冷卻能力，篦冷機(jī)冷卻能力不但會(huì)造成熟料溫度過(guò)高，還會(huì)導(dǎo)致窯頭罩和AQC鍋爐入口溫度較低，影響發(fā)電效果，而若采用厚料層操作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)部分冷卻風(fēng)機(jī)返風(fēng)，更加劇了這種現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種問(wèn)題的根本原因是部分篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)壓頭過(guò)低，隨著回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的增大，篦冷機(jī)料層厚度增加，阻力增加，而離心風(fēng)機(jī)的特性是隨著出口壓力的增加風(fēng)量減少，當(dāng)出口壓力增加到一定程度時(shí)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量可能為零，從而導(dǎo)致熟料溫度過(guò)高。

可根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)篦冷機(jī)前段冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，更換較大壓頭的風(fēng)機(jī)或葉輪，保證冷卻風(fēng)量，盡可能降低熟料溫度，提高AQC鍋爐進(jìn)口溫度和風(fēng)量，進(jìn)而提高AQC鍋爐蒸汽量，達(dá)到回轉(zhuǎn)窯和余熱發(fā)電都增產(chǎn)的目的為什么小型鍋爐要布置大量對(duì)流管束？小型鍋爐的壓力大都不超過(guò)1.3MPa。

因?yàn)閴毫Φ?，蒸發(fā)所需要的熱量占工質(zhì)全部吸熱量的比例髙達(dá)70%雖然小型鍋爐的爐膛表面積較富裕，但因?yàn)闋t膛出口溫度不能過(guò)低，以免機(jī)械不完全燃燒熱損失過(guò)大并防止低負(fù)荷時(shí)因爐膛溫度過(guò)低而造成滅火因此，小型鍋爐的爐膛不能布置過(guò)多的水冷壁管。

但是僅僅依靠水冷壁的吸熱量不能滿足蒸發(fā)所需要的熱量，為此，在過(guò)熱器之后布置了大量對(duì)流管束，作為蒸發(fā)受熱面，鍋爐過(guò)低出口煙溫的壞處循環(huán)流化床鍋爐過(guò)熱汽溫低有何危害?鍋爐出口蒸汽溫度過(guò)低除了影響機(jī)組熱效率外，還將使汽輪機(jī)末級(jí)蒸汽濕度過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)還有可能制造水擊，以致造成汽輪機(jī)葉片斷裂損壞事故，鍋爐過(guò)低出口煙溫的壞處。

汽體溫度突降時(shí)，除對(duì)鍋爐各受熱面的焊口及連接部分將制造較大的熱應(yīng)力外，還有可能使汽輪機(jī)的差脹出現(xiàn)負(fù)值，嚴(yán)重時(shí)甚至可能發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦而造成汽輪機(jī)的劇烈振動(dòng)或設(shè)備損壞

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