為什么循環(huán)流化床鍋爐通常采用氧化錯(cuò)氧量計(jì)來(lái)測(cè)量煙氣氧濃度?鍋爐燃燒調(diào)整的首要任務(wù)是調(diào)整好燃料和風(fēng)量的配合煙氣中的含氧量能夠直觀地反映風(fēng)量的大小，指導(dǎo)運(yùn)行人員或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)合理地調(diào)配鍋爐運(yùn)行參數(shù)氧化鋯氧量計(jì)是應(yīng)用了添加了氧化鈣或氧化釔的氧化鋯氧離子導(dǎo)體，在兩側(cè)氧濃度不同時(shí)，氧離子由濃度高的一側(cè)向濃度低的一側(cè)遷移過(guò)程中在電極上制造電荷累積，從而建立電場(chǎng)的原理進(jìn)行工作的。

氧化鋯鋯氧量計(jì)準(zhǔn)確度高、可靠性高，是火電廠煙氣氧濃度測(cè)量的主要技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整任務(wù)怎么做循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整的任務(wù)是：保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線均衡進(jìn)水，保持正常水位保證蒸汽品質(zhì)合格。

維持正常的床溫、床壓和汽溫、汽壓控制SONOx排放量在規(guī)定范圍內(nèi)保證鍋爐運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整任務(wù)怎么做循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)均勻與否是影響鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)如果布風(fēng)均勻性差，床內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)流化不均的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)局部死區(qū)，引起結(jié)渣循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)步驟是：首先鋪設(shè)一定厚度的床料，依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，逐漸加大風(fēng)量直到床料充分流化起來(lái)，在風(fēng)量加大過(guò)程中，試驗(yàn)人員應(yīng)在保持必要的爐膛負(fù)壓的前提下，注意觀察床料的流化情況，檢查是否存在死區(qū)。

迅速停止所有一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，同時(shí)關(guān)閉各風(fēng)門(mén)，觀察床料是否平整，如果床面非常平整，說(shuō)明布風(fēng)均勻性比較好；否則，說(shuō)明布風(fēng)均勻性較差，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)返料溫度：是指被返料器送回燃燒室中循環(huán)灰的溫度，采用高溫分離器的CFB床鍋爐的返料溫度較高，一般需要高出料層溫度20~30°C可以保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒，同時(shí)起到調(diào)整燃燒的作用，在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視返料溫度，溫度過(guò)高可能造成返料器內(nèi)結(jié)焦，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整任務(wù)怎么做。

料層溫度：是指燃燒密相區(qū)內(nèi)流化物料的溫度，主要決定了石灰石的反應(yīng)速度、固體產(chǎn)物分布及孔隙堵塞特性，從而影響脫硫效率和石灰石的利用率，必須加強(qiáng)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中料層溫度的監(jiān)控，并將料層溫度調(diào)整在**脫硫反應(yīng)溫度范圍內(nèi)，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行調(diào)整任務(wù)怎么做。

對(duì)風(fēng)量的調(diào)整原則是在一次風(fēng)量滿(mǎn)足流化的前提下，相應(yīng)地調(diào)整二次風(fēng)和三次風(fēng)量因?yàn)橐淮物L(fēng)量的大小直接關(guān)系到流化質(zhì)量的好壞，75噸循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行前都要進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，并作出在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線，在運(yùn)行時(shí)以此作為風(fēng)量調(diào)整的下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生結(jié)焦。

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