燃燒器變形、磨損處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施受熱面積灰、結渣全面檢查處理水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器監(jiān)視段進行割管檢驗內(nèi)部腐蝕結垢情況鍋爐本體、空氣預熱器漏風查漏堵漏等治理工作。

對“四管泄漏”采取的堵管進行修復尾部煙道易磨損部位焊補及做防磨處理受熱面(省煤器、過熱器、再熱器)進行技術改造，降低排煙溫度根據(jù)空氣動力場試驗結果做好有關調(diào)整工作鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進的塑性材料密封，減少漏風。

結構上優(yōu)化循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐水冷壁納米陶瓷噴涂在結構上對循環(huán)流化床進行優(yōu)化，如加裝水冷壁主動式防磨梁、防磨耐火塑料、彎管金屬熱噴涂等，除了設計與結構上采取防磨策略外，優(yōu)化運行可以進一步降低循環(huán)流化床鍋爐受熱面磨損。

鍋爐水冷壁納米陶瓷噴涂，鍋爐受熱管壁噴涂新型防結焦涂層在結焦嚴重的衛(wèi)燃帶及相應水冷壁處用火焰噴涂法噴涂奧氏體合金，利用奧氏體合金與爐渣熱膨脹系數(shù)的不同及化學上兩者不具親和力，減少結焦的可能性噴涂試驗比較發(fā)現(xiàn)，噴涂后預防結焦有效果。

因為流化床鍋爐內(nèi)的物料成高濃度、高風速的特點，故鍋爐部件的磨損比較嚴重雖然采取了耐火耐磨澆注料處理、噴涂處理、密稀相區(qū)讓管等防磨措施處理，但實際運行中循環(huán)流化床爐膛內(nèi)的受熱面磨損速度仍遠大于煤粉鍋爐某企業(yè)流化床鍋爐在運行一年半后出現(xiàn)**爐膛內(nèi)屏式過熱器爆管，對過渡區(qū)水冷壁進行測厚，φ60×6與φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管，部分水冷壁管磨損的壁厚減薄量為1.5mm,占到壁厚的25%，已接近減薄量為大于原厚度30%水冷壁管更換標準。

密稀相區(qū)交界處的管壁磨損處理修復要比煤粉爐難度大得多

鍋爐水冷壁納米陶瓷噴涂鍋爐水冷壁納米陶瓷噴涂，設計循環(huán)流化床鍋爐時為避免四管泄漏應考慮哪些問題?1)根據(jù)設計煤種和投運后使用的煤種合理選擇給煤粒徑，控制有效床存量，減少對受熱面的磨損2)優(yōu)化水冷壁過渡區(qū)的防磨結構選擇合理防磨措施，如格柵防磨等水冷壁防磨技術，減少對水冷壁的磨損。

3)爐膛內(nèi)布置的高溫屏式受熱面應基于循環(huán)物料的濃度及磨損情況，做好噴涂防護4)旋風分離器靶區(qū)附近易磨損部位應做特殊處理，以減緩其磨損5)根據(jù)不同受熱面的許用溫度，選擇合適的鋼材6)嚴格校核各受熱面膨脹應力，特別是聯(lián)箱管座與分配管之間的膨脹應力，防止因膨脹應力集中造成受熱面管束撕裂。

鍋爐水冷壁噴涂注意事項了解鍋爐水冷壁噴涂的目的，才能正確認識鍋爐水冷壁噴涂的重要性此外，在鍋爐水冷壁噴涂時需要注意以下幾點：涂刷材料的塑性和熱膨脹性等要能夠適應鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置，否則在使用中容易制造脫層；可以進行電鍍或熱滲鍍，這種鍍層的覆蓋性和結合度都較好，但在現(xiàn)場拼焊中，鍍層會因技術原因出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，降低其使用性能；也可以進行熱噴涂，這種方法很適合現(xiàn)場操作，能夠提供多種性能涂層，可以對已有設備的未防護部分進行追加防護或?qū)Ψ雷o部分進行再次防護。

河南太康鍋爐有限公司始終堅持”誠信為本、質(zhì)量至上“理念，行業(yè)健康發(fā)展。本著合作互惠互利的發(fā)展理念，愿與新老朋友們一起，共同奔向美好未來!咨詢熱線：16649875575