低壓鍋爐水質(zhì)處理記錄，烘爐前應(yīng)具備的條件：鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；煙風(fēng)道清理干凈；水處理、給水、排污、通風(fēng)、引風(fēng)、照明等系統(tǒng)均安裝完畢.并經(jīng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格： 鍋爐給水水質(zhì)符合GB1576—96《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定 爐膛出口處的煙溫測點(diǎn)設(shè)置完畢，準(zhǔn)備好烘爐記錄表格對參加烘爐人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.3.2烘爐 沖洗鍋爐.注八處理合格的軟化水，將鍋爐水加到正常水位 烘爐前，先開啟鼓、引風(fēng)機(jī)，吹掃5rain，清除鍋爐內(nèi)積存的氣體，然后開始點(diǎn)火： 烘爐時，其燃燒應(yīng)連續(xù)均勻，并應(yīng)有人晝夜值班，定時記錄煙氣溫度，繪制煙氣升溫曲線，做好原始記錄。

烘爐期間應(yīng)經(jīng)常觀察爐墻的變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理 定期由下鍋簡排污閥處排水，以保證爐子各部位水溫一致 烘爐時應(yīng)時刻監(jiān)視上鍋筒的水位，防止發(fā)生鍋爐缺水或滿水事故低壓鍋爐水質(zhì)處理記錄，檢查上煤、燃燒、除渣系統(tǒng)的運(yùn)行情況有無跑風(fēng)漏煙現(xiàn)象；檢查消煙除塵設(shè)備的效果和鍋爐附屬設(shè)備噪聲是否合格。

檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量，查看水質(zhì)是否符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查烘爐、煮爐、安全閥調(diào)試記錄，了解試運(yùn)行時各項(xiàng)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求檢查與鍋爐安全運(yùn)行有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定（如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù)）的落實(shí)和執(zhí)行情況。

為了有效地利用蒸汽，在多種情況下除非極特殊的情況，均不應(yīng)該將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽，這樣白白的浪費(fèi)掉了功的利用給蒸汽鍋爐加裝上排污擴(kuò)容器或換熱器回收利用鍋爐排污，對其進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保障排污量在5%以下，**是2%以下。

另外，還可以通過利用擴(kuò)容器對疏水器的熱量進(jìn)行回收，這樣一來還可以保持疏水器的工作正常疏水器里的蒸汽凝結(jié)水，水質(zhì)常好的，它來自于優(yōu)質(zhì)的鍋爐給水，回收后還可以節(jié)省水的處理費(fèi)用除此以外，要時常對多種管道、閥門進(jìn)行仔細(xì)的檢查，防止出現(xiàn)漏汽漏水的異常情況發(fā)生。

利用新的技術(shù)設(shè)備回收多種余熱和廢熱，提高熱能的利用率

低壓鍋爐水質(zhì)處理記錄低壓鍋爐水質(zhì)處理記錄，軟化水處理不當(dāng)致鍋爐結(jié)垢或腐蝕在余熱鍋爐的使用時，因嚴(yán)格按照工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其給水（低壓鍋爐）要求：濁度FTU≤2.0，硬度≤0.030mmol/L，8.0≤PH≤9.5，溶解氧≤0.1mg/L，油≤2.0mg/L，全鐵≤0.3mg/L。

給水不合格直接影響其使用效率，使用安全及壽命中高壓蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備特點(diǎn)我們常用的蒸汽鍋爐中，壓力為3.825MPa左右的稱為中壓蒸汽鍋爐，9.8~13MPa為高壓蒸汽鍋爐，鍋爐壓力不同，對水質(zhì)的要求也有所不同。

一般中、低壓蒸汽鍋爐需要補(bǔ)給軟化水和軟化脫堿水，而高壓鍋爐則需要用脫鹽水，需要的水質(zhì)不同，相應(yīng)的處理設(shè)備也不相同

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