循環(huán)流化床鍋爐，一般不設(shè)二次風，20t／h以上的鍋爐設(shè)有二次風通過調(diào)節(jié)一次風量，并配合給煤量的調(diào)整，來維持床溫二次風在濃相段的頂部以排狀管引入，主要起擾動攪拌作用；并為稀們段提供燃燒所用的氧氣，提高燃燒效率，通過二次風的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)稀相段的溫度和負荷時，二次風應減少或不投入(根據(jù)使用情況他用二次風)。

循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)在在國內(nèi)已經(jīng)有了很大的進步，雖然發(fā)展的時間只有十幾年，但是因為其高效、節(jié)能環(huán)保的特性，十分符合現(xiàn)在的時代主題，導致現(xiàn)在的燃煤鍋爐發(fā)展方向有了補充相信大家對于循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)有了一定的了解，對于循環(huán)流化床鍋爐的送風機制也會制造一些疑惑。

循環(huán)流化床鍋爐會制造兩次送風，一次風就是為了保證循環(huán)流化床內(nèi)物料充分流化，控制床溫和料層差壓；同時為燃料燃燒提供充足的空氣，被用作返料風，播煤風二次風的作用是為了加強物料在爐內(nèi)混合，消除局部溫度過高；補充一次風的不足，為燃料進一步燃燒提供空氣.同時，采用這種分段送分方式，使爐膛下部欠氧燃燒有助于焦碳和CO對NO的還原，從而使NO還原為N2，降低NOX的生成。

循環(huán)流化床鍋爐二次風的作用，2點火啟動點火啟動時，對啟動燃燒器的配風可以根據(jù)燃油量進行一般要求過量空氣系數(shù)在105~1.10之間，同時再考慮啟動燃燒器的冷卻用風冷卻風一般都大于燃燒用風，以避免較高的煙氣溫度將燃燒器或啟動燃燒室燒壞。

考慮到爐內(nèi)和分離器耐火耐磨材料的適應性，升溫速率通常不允許超過100C/h.2.3給煤流化床鍋爐煤的燃燒要經(jīng)過如下過程：干燥和加熱;揮發(fā)分析出和燃燒;膨脹和一次破碎;焦碳燃燒和二次破碎、磨損從投啟動燃燒器到全燒煤，通常2.4鍋爐運行在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)物料的作用主要是使床內(nèi)溫度分布均勻，并且向爐膛壁面?zhèn)鬟f熱量。

這些床料在一定的粒度范圍內(nèi)，才能起到較好的作用爐內(nèi)顆粒大小有一定分層，粗顆粒傾向于聚集在爐底附近，而細顆粒則作為飛灰被氣流夾帶出鍋爐，平均粒徑的顆粒則在床內(nèi)和主回路內(nèi)循環(huán)在鍋爐運行中，粗顆粒較多時或給煤粒度過大時，鍋爐運行床溫較高。

大家都知道一次風、二次風在循環(huán)流化床鍋爐燃燒過程中起到助燃的作用其實，除此之外，他們還有著其他的作用那么，循環(huán)流化床鍋爐一次風和二次風各有什么作用呢?循環(huán)流化床鍋爐二次風的作用，節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐的床料分為兩類，有效床料和無效床料。

有效床料充足是CFB鍋爐滿負荷運行的必要條件，并且量的多少對爐膛內(nèi)的燃燒分配以及受熱面布置起著決定作用相比較，無效床料的作用就很小，對傳熱貢獻很小，并且粗的床料顆粒會加劇底部受熱面的磨損以及影響二次風的穿透效果。

有些用戶在使用循環(huán)流化床鍋爐過程中，出現(xiàn)水冷壁磨損嚴重、用電量高的問題，基本上都是因為無效床料因此，要適當減少無效粗顆粒燃料，改善磨損現(xiàn)象以及提高燃燒效率都是很有好處的在運行過程中，循環(huán)流化床鍋爐需要一次風、二次風，一次風是從鍋爐床下進入，將床上的燃料吹起燃燒，一次風主要作用是將床料流化。

二次風是為了提供爐內(nèi)燃燒所需的氧氣，所以二次風是非常重要的下邊小編就具體的介紹下二次風在循環(huán)流化床鍋爐運行中的作用

循環(huán)流化床鍋爐二次風的作用25噸循環(huán)流化床鍋爐除了一、二次風機，引風機之外還有循環(huán)風機(也稱返料風機)，吸風機就是引風機，只是名字不一樣而已，循環(huán)流化床鍋爐二次風的作用流化風是由一次風機提供的，其主要作用是進行流化爐內(nèi)燃料。

而一次風機的風就是主要進行流化燃料用的所以，沒有什么不同循環(huán)風機也就是通常所說的翻料風機其選擇時要根據(jù)鍋爐的大小和燃料類型及最小返料風量來確定，一般由鍋爐設(shè)計廠家給定和其它的風機室匹配的不能輕易的改動影響循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器效率的標準有哪些? 1 ) 入口煙氣速度。

隨 著入口風速的提高 ，分離效率提高 ，但阻力增加，入口氣速過高，氣流湍流度增加以及顆粒反彈加劇，二次夾帶嚴重，反而使效率降低因此 ，一般入口速度為20~ 28m/s 2 ) 煙氣溫度隨著煙氣溫度的提高，氣體黏度增加，作用在顆粒上的曳力增大 ，分離效率降低。

3 ) 煙氣攜帶飛灰粒徑循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)物料粒徑 一般在 O~200μm 之間，在這一范圍內(nèi)，隨著粒徑的增加分離效率增加 30μm 以下粒徑的顆粒分離效率較低，對于粒徑大千 50μm 的顆粒，分離效率大千 90%，對千粒徑大千 l OOμm 的顆粒，分離效率通常接近100 %。

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