鍋爐煙氣靜電除塵器原理，為滿足超低排放循環(huán)流化床鍋爐電除塵器有哪些新的技術(shù)措施? 低低溫電除塵技術(shù)及低溫省煤器對(duì)千安裝濕法脫硫裝置的電廠， 電除塵器通常布置在煙氣換熱器( GGH) 之前除塵后的煙氣進(jìn)入 GGH 換熱器， 降低煙氣溫度， 然后進(jìn)入脫硫洗滌塔 ， 脫硫后的煙氣再進(jìn)入 GGH, 將凈煙氣加熱到 70~ 80°C， 然后排放。

低低溫電除塵技術(shù)則是將電除塵器置在 GGH 之后， 除塵原理則與常溫電除塵器的原理一致但是通過(guò)低低溫電除塵器的煙氣溫度比通常的要低 ， 煙氣量相應(yīng)地有所減少，在電除塵器規(guī)模尺寸不變的情況下，煙氣通過(guò) 電場(chǎng)的流速降低，停留時(shí)間增加，比集塵面積增加，因而低低溫電除 塵的除塵性能顯著提高 。

余熱鍋爐工作原理，燃油、燃?xì)?、燃煤、燃生物質(zhì)產(chǎn)高溫?zé)煔忉尫艧崃?，高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐，一般利用引風(fēng)機(jī)將排氣排往大氣；動(dòng)力機(jī)械和化工生產(chǎn)過(guò)程用的余熱鍋爐，則依靠進(jìn)氣自身的壓力使之通過(guò)余熱鍋爐，并排往大氣或進(jìn)入下一道工藝裝置。

1—燒結(jié)機(jī);2—主電除塵器;3—環(huán)冷機(jī);4—主排除塵器;5—主排余熱鍋爐;6—主排引風(fēng)機(jī);7—環(huán)冷除塵器;8—環(huán)冷余熱鍋爐;9—環(huán)冷引風(fēng)機(jī);10—儲(chǔ)水箱;11—補(bǔ)充水泵;12—除氧器;13—鍋爐給水泵;14—備用風(fēng)機(jī)。

工業(yè)鍋爐有幾種消煙除塵的方法：布袋除塵器，用針刺無(wú)紡布作為口袋，讓煙氣通過(guò)口袋上面的小孔，把灰塵留在口袋里面，除塵以后的煙氣排出屬于機(jī)械過(guò)濾原理靜電除塵器，使用高壓直流電形成電場(chǎng)，利用吸附原理除塵，使灰塵附在極板上面然后用震打裝置把灰塵抖落在除塵器下部的灰斗中輸送出去。

水膜除塵器，利用壓力水噴霧形成水膜，讓煙氣通過(guò)水膜水霧洗滌灰塵玻璃熔窯煙氣脫硝技改項(xiàng)目是采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟的煙氣脫硝工藝，，并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)，對(duì)公司現(xiàn)有的玻璃熔窯實(shí)施煙氣脫硝技改，新增SCR脫硝系統(tǒng)、高溫電除塵器及相應(yīng)輔助設(shè)施，鍋爐煙氣靜電除塵器原理。

為玻璃行業(yè)熔窯煙氣污染治理起到良好示范作用，技改后玻璃熔窯煙氣脫硝效率將超過(guò)85％，該項(xiàng)目總投資5668萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資5600萬(wàn)元

鍋爐煙氣靜電除塵器原理鍋爐煙氣靜電除塵器原理，60噸生物質(zhì)流化床蒸汽鍋爐硫脫硝系統(tǒng)裝置該裝置由脫硝反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器、電除塵器、平流式吸收塔、電除霧器、脫硫風(fēng)機(jī)直接順序連接構(gòu)成，脫硝反應(yīng)器的進(jìn)口端直接與鍋爐的煙氣出口端相接，脫硫風(fēng)機(jī)的煙氣出口端直接與煙囪相接；在空氣預(yù)熱器、電除塵器之間還設(shè)有煙氣再熱器降溫段，在電除霧器、脫硫風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有煙氣再熱器升溫段。

優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理緊湊，脫硫脫銷效果突出，節(jié)省空間，降低成本，提高系統(tǒng)效率，脫銷反應(yīng)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙合理，使用尿素做原料，節(jié)省成本，效果突出

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