碳素行業(yè)余熱蒸汽鍋爐本體及配置系統(tǒng)說明碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計要求1)降低余熱鍋爐排煙溫度，同時須保證煙道不腐蝕2)鍋爐汽包、聯(lián)箱及受熱面應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，只有人孔及檢查孔可以采用非焊接結(jié)構(gòu)，但需要有可靠的密封措施。

3)余熱鍋爐各部件管箱之間需考慮必要的檢修空間，并在相應(yīng)爐墻護板上設(shè)置檢修人孔4)鍋爐所有使用材料均符合相應(yīng)的**標(biāo)準(zhǔn)和使用要求承壓部件和主要承重件(如大板梁、吊桿等)所用的國產(chǎn)及進口鋼材均符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)性能符合使用條件的要求。

制造重要承壓部件、主要承重件的材料(包括管材、焊條等)均有化學(xué)成份、機械性能、許用溫度和無損檢驗合格的證明書，必要時還有金相組織檢驗結(jié)果5)鍋爐各受熱面管子在管箱內(nèi)部無焊接接口，所有接口布置在管箱左右側(cè)彎管處。

受熱面的鋼管在進廠時要作嚴(yán)格檢驗，按**規(guī)范要求做無損檢測，如化學(xué)性能、管子壁厚、制造精度等，杜絕使用有任何缺陷的管子，并有檢驗合格證明出廠前進行嚴(yán)格地檢查，沒有任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)6)鍋筒和集箱的焊縫以及受熱面管子環(huán)焊縫按**相關(guān)規(guī)范要求作無損檢驗并提供合格證明。

7)鍋爐各部組件及裝置的設(shè)計、工藝應(yīng)采用經(jīng)過實踐考驗且已證實為成熟可靠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu);以保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行8)未作要求的其他部件的檢驗必須按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和**現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定進行

山東天陽炭素3臺15噸余熱爐碳素行業(yè)余熱蒸汽鍋爐配置的其他系統(tǒng)—煙氣系統(tǒng)-----從鍋爐煙道進氣口開始至鍋爐煙煙氣出口為止—疏放水系統(tǒng)-----鍋爐本體范圍內(nèi)的各設(shè)備、管道的**點應(yīng)設(shè)置疏、放水點，確保各下降管、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器等的進出口聯(lián)箱疏、放水的暢通。

疏水閥位置應(yīng)便于運行操作—放氣系統(tǒng)-----在系統(tǒng)的**點，設(shè)置放氣點，當(dāng)上水和啟動時，排去鍋爐內(nèi)空氣和不凝結(jié)氣體放氣閥位置應(yīng)便于運行操作—加藥系統(tǒng)-----包括加藥裝置本體、加藥管線機必要的閥門等—排污系統(tǒng)-----汽包設(shè)連續(xù)排污，在水系統(tǒng)的下聯(lián)箱設(shè)定期排污，排去適量的鍋爐污水以確保蒸汽品質(zhì)。

—事故放水-----當(dāng)鍋爐汽包水位高于緊急水位時，打開電動事故放水閥，防止汽包滿水電動事故放水閥的位置應(yīng)便于運行操作—蒸汽放散-----當(dāng)汽輪機故障或其他設(shè)備故障時，中壓蒸汽和低壓蒸汽能夠通過鍋爐的集汽箱實現(xiàn)緊急快速放散蒸汽。

—吹灰系統(tǒng)-----間斷操作，工作時必須能清除鍋爐受熱面的全部積灰由賣方提供吹灰系統(tǒng)的型式(脈沖吹灰)及系統(tǒng)配置清單—充氮保護系統(tǒng)-----鍋爐長時間停爐，汽水系統(tǒng)充氮保護充氮系統(tǒng)在鍋爐本體內(nèi)管路及閥門，留出一個氮氣接口。

氮氣氣源壓力為0.8MPa—汽水取樣系統(tǒng)-----鍋

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